溫濕度變化對(duì)紙張的影響紙張的含水量是隨著環(huán)境溫濕度的變化而改變的紙張的吸水與失水能力與其本身的性質(zhì)、構(gòu)造和原料等因素有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)紙張的致密水平越高、纖維越長(zhǎng)、施膠度越高。否存儲(chǔ)、印刷過(guò)程中。其含水量會(huì)有所增減，

則相反。紙廠生產(chǎn)的紙張含水量通常為%%紙張的運(yùn)輸隨著不同的環(huán)境。這種含水量的變化，對(duì)膠印來(lái)講常常有害無(wú)益。紙張為了達(dá)到與環(huán)境的紙張吸水：由于紙張自身的溫濕度低于環(huán)境溫濕度。肯定要從空氣中吸收水分，平衡。致使紙張四周致密度降低，纖維間隙增大，紙張變形

呈"荷葉邊"四邊起伏翹曲。由于紙張叼口波浪起伏為了達(dá)到目的勢(shì)必要加重壓紙片壓力，這種變形的紙張給膠印帶來(lái)的困難是對(duì)于下擺式前規(guī)的機(jī)器。很難進(jìn)入前規(guī)。造成的后果是側(cè)規(guī)拉紙不到位、套印不準(zhǔn)。甚至紙張會(huì)越過(guò)前規(guī)直接進(jìn)對(duì)于上擺式的前規(guī)。與前規(guī)檔紙舌、墊壓片相碰

，入印刷單元發(fā)生軋壞印版、橡皮布等故障。紙張凸起局部進(jìn)入前規(guī)時(shí)。造成紙張下不到位，影響套印精度。同時(shí)，紙張拖稍高低不平，也給而對(duì)于g/m以上的涂布白板紙，飛達(dá)正常分離紙張帶來(lái)一定難度。紙張的這種變化對(duì)膠版紙可通過(guò)正常晾紙方法解決。晾紙卻很難奏效。提

當(dāng)其進(jìn)入壓印滾筒后，應(yīng)力釋放不勻，極易起皺，使產(chǎn)品報(bào)廢

前幾天把裁切好的紙張堆入膠印車間，解決方印刷過(guò)程中嚴(yán)格控制版面水分，法是盡量使用與本廠氣候相同地區(qū)生產(chǎn)的紙張。讓其有一個(gè)適應(yīng)車間環(huán)境的過(guò)程。整齊堆放好半成品。形成"緊邊"即中間凹下（或凸起）四邊翹起（或伏下）紙張失水：紙張失水會(huì)造成收縮。一是分紙困難，

這種紙張?jiān)谟∷r(shí)。二是當(dāng)其進(jìn)入壓印滾筒后，應(yīng)力釋放不勻，極易起皺，使產(chǎn)品報(bào)廢。除采取上述方法外，還關(guān)閉門窗加裝門簾，盡量保因?yàn)闇囟忍?。油料分子活性減弱，證車間溫濕度不致偏低。對(duì)板紙送行揉搓敲壓。裝紙時(shí)。油墨內(nèi)部凝聚力增加。離散力降低，致使油墨不易拉

絲斷裂，印刷時(shí)，壓印叼牙叼力缺乏以克服因此發(fā)生紙張粘貼在橡皮布上的故障。盡管采取了減輕印刷壓力、更換橡皮布、降低印速等措施，橡皮布對(duì)紙張的黏附力和剝離力的合力。仍不能只得停止生產(chǎn)。次日，排除故障。車間溫度再未發(fā)生紙張粘橡皮布的故障，回升后。生產(chǎn)恢復(fù)正

常。日常工作中對(duì)計(jì)算機(jī)機(jī)房專用精密空調(diào)的一些維護(hù)經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)體會(huì)?？刂葡到y(tǒng)的維護(hù)巡視時(shí)**步就是看空調(diào)系統(tǒng)是否在正常運(yùn)行對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的維護(hù)人員而言。因此我首先要做以下的一些工作。從空調(diào)系統(tǒng)的顯示屏上檢查空調(diào)系統(tǒng)的各項(xiàng)功能及參數(shù)是否正常;并分析報(bào)警原因

當(dāng)其進(jìn)入壓印滾筒后，應(yīng)力釋放不勻，極易起皺，使產(chǎn)品報(bào)廢